发布时间:2023-10-13 15:37:29
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中图分类号:TV543+.6 文献标识码:A 文章编号:
一、混凝土裂缝的产生原因
(一)外荷载引起裂缝
在建筑企业施工过程中,由于外荷载的直接应力及结构次应力会引起裂缝,此种裂缝较为普遍,具有形式多样性、发育不均匀等特点。按照形成原因来讲,可将此种裂缝分为应力裂缝及次应力裂缝。
(二)混凝土收缩引起裂缝
在土木工程实际施工过程中,较为常见的混凝土裂缝即为收缩裂缝,主要由于混凝土收缩而产生。混凝土收缩也分为不同类型,主要为塑性收缩、自生收缩和缩水收缩等。根据调查表明,混凝土收缩裂缝多为表面裂缝,且裂缝的宽度较细,形状似龟裂,并无规律可循。强度等级的高低、水泥的品种和标号、砂子和石子的规格、砼材料的用量、养护的方法、外界的环境等都有可能会造成收缩裂缝。
(三)环境或温度变化引起裂缝
多数物质都具有热胀冷缩的特点,混凝土也是一样,如果外部环境或是内部温度发生变化时,就会引起内外较大温差的形成,而温差便会导致内部和外部热胀冷缩的程度不同,应力一旦超过混凝土抗拉强度时,便会造成混凝土裂缝。
二、土木施工中混凝土裂缝的类型
根据上文对混凝土裂缝形成原因的分析,可以将混凝土裂缝类型分为干缩裂缝、塑性收缩裂缝、沉陷裂缝以及温度裂缝。首先,干缩裂缝一般出现在混凝土养护期结束半个月左右,由于混凝土在硬化的过程中,会很容易受到外界环境的影响,因此表面水分蒸发较快,变形的程度也较大,但是在混凝土内部的湿度相对来讲比较稳定时,便不易发生变形,因此导致混凝土内部和表面变形程度不一。在混凝土表面的干缩裂缝,宽度多在0.05mm~0.2mm之间。其次,塑性收缩裂缝的产生主要由于混凝土需要较长的硬化过程,因此如果表面水分蒸发快的话,那么便会形成塑性收缩裂缝,特别是在环境干热和风大的地区。塑性收缩裂缝长短不齐,且分布不均,裂缝长短相差约在20cm~3m之间,宽度约在1mm~5mm之间。再次,沉陷裂缝主要由于在土木工程中,因为地基土质的不均匀或是回填土不实、浸水等原因发生沉降,导致沉陷裂缝,此种裂缝多发生在冬季施工时,在冬季施工过程中,模板支撑在冻土层中,随着天气逐渐转暖,冻土层开始融化,造成不均匀沉降,导致混凝土产生沉陷裂缝。温度裂缝的产生主要由于在水利施工中使用的混凝土体积较大,因此容易在大体积的混凝土内部出现大量水化热聚集,热量无法散发导致混凝土内部的温度上升,而混凝土内部则相对稳定,形成了不同程度的热胀冷缩,产生裂缝,特别是在混凝土施工末期。温度裂缝的形状和走向一般无规律可循。
三、施工中混凝土裂缝的防治技术
(一)施工技术准备
在进行施工技术准备工作中,首先要在施工组织设计中对“抗”和“放”的关系进行妥善处理,以此来防止结构断面突变导致的应力集中,积极采用一些补偿收缩混凝土技术,例如在混凝土中掺一些膨胀剂,补偿混凝土收缩等。同时,工程施工技术人员要加强对构造钢筋专业知识的学习,一旦发现图纸中存在异常,便要及时的与设计人员联系交流,进行变更处理。
(二)选材及设计
要根据工程实际结构要求,进行对混凝土强度等级和水泥品种、等级的选择,尽量不要采用强度过高的水泥,对砂石选择时,一定要注意质量是否合格,严格按照要求进行掺料和外加剂的添加,对混凝土补偿收缩技术的运用、方法进行学习,通过试验来确定配置比例。另外,在施工过程中,要对混凝土塌落度进行合理设计,针对现场原材料的实际情况进行及时调整,为现场养护工作的顺利进行保驾护航。
(三)温控防裂措施
为了防止混凝土出现裂缝,可以在工程施工现场进行以下工作。首先,改善骨料级配,用干硬性的混凝土掺混合料、塑化剂或是引气剂等,从而减少混凝土中水泥的用量;其次对混凝土进行搅拌时可以添加适量的水,或是用水将碎石进行冷却,从而降低混凝土浇筑的温度,如果在较热天气中进行混凝土浇筑,特别是大体积的混凝土浇筑时,要对浇筑的厚度进行减少,最宜控制在500mm内,能够帮助表面进行散热,在第二层浇筑时,尽量要在第一段混凝土初次浇筑之前完成,并根据实际混凝土的浇筑面积,设定测温管,对混凝土内外温度进行测量,前四天可以保持每两小时测量一次的频率,5~7天时可以每四小时测量一次,8~15天时每天观察一次即可,将混凝土内外的温差控制在25℃之内,如果发现温度超出范围,要及时调整养护方式,降低温差;再次,对拆模的时间做出合理的规定,防止混凝土便面会发生急剧温度梯度,加强对混凝土保温养护的措施,一般多采用为混凝土浇筑完成后覆盖塑料薄膜,利用麻袋装一些锯末的方式,厚度在80mm~100mm之间进行中层的覆盖,最后覆盖一层或两层的100mm厚棉被。除此之外,如果在夏季施工时,对混凝土进行洒水养护工作,那么要避免因为混凝土内部的水分蒸发过快而导致裂缝的情况。在混凝土浇筑时,最好不要在大风大雨的天气中进行。
(四)施工监测
在水利施工过程中,要加强混凝土温度和收缩变形度的测试监督工作,及时将现场情况进行反馈,一旦发现异常,专业人员要先进行讨论,然后及时的进行补救、解决措施。另外,要做好混凝土性能改善的工作,加强对抗裂能力的提高和养护。在水利施工过程中,混凝土质量的好坏对于预防裂缝能够起到关键作用,尤其是贯穿裂缝的形成,发现情况后再做出更改,由于保持结构整体性是比较困难的,因此,在水利施工过程中,要防止贯穿性裂缝的产生,一旦发现此类裂缝的出现,不能盲目采取补救工作,要先进行调查研究,并根据调查结果和各项数据,对产生的条件和原因、问题等进行分析,最后在研究分析的基础之上,确定下修补细节及措施。
中图分类号:TU94 文献标识码: A
引言
随着我国经济的不断发展,建筑行业持续升温,土木工程施工技术不断得到提升,先进的施工工艺为施工质量提供了重要保障。由于现代建筑往往较高,以及要应对各种外在条件例如降水以及地震等自然因素的影响,因此对于基坑的质量有着更高的要求,作为土木工程基础的基坑施工是整个建筑施工的关键组成部分,土木工程基坑防护施工质量的好坏关系到基坑是否能够发挥其作用,关系到整个建筑基础是否稳固,以及人们的生产生活安全。
一、边坡支护技术的目的、作用和特点
1、边坡支护技术的作用和目的
(1)边坡支护的作用是挡土、挡水、防止边坡变形。
(2)边坡支护的目的是:确保基础结构施工安全和基坑开挖、顺利;保证环境安全;保证主体工程地基及桩基的安全,防止地面出现塌陷、坑底管涌等现象。
2、边坡支护工程的主要特点
(1)建筑趋向高层化,基坑向大而深度方向发展。基坑开挖深度在6m—20m很普遍;基坑开挖面积大,这给支撑系统带来很大的难度。
(2)基坑工程大多是临时性的工程,设计与施工重视不足,风险较大。
(3)基坑工程对周围环境影响大。在软弱土层中,基坑开挖会产生较大的位移和沉降,对市政设施、周围建筑物和地下管线造成很大影响。降雨、场地狭窄、重物堆放等对基坑稳定性不利,在相邻场地施工中,打桩、降水、挖土及基础浇筑混凝土等会相互制约与影响。
(4)设计与施工难度较大,基坑工程事故频发。首先,设计质量不高,方案选择不合理;其次,监理问题,监理人员思想上麻痹大意。最后,施工管理混乱,施工中随意更改或减少支护,常常造成工程事故。
二、土木工程中进行边坡支护应注意的问题
为保证房屋建筑基坑的施工顺利进行、保证基坑的施工质量,在房屋建筑基坑施工中应注意一些问题。首先土方开挖之前,施工人员应确认地下管道、光缆、电缆等设施;开挖之前,先确定好积水管道的位置、走向以及埋深,在开挖的过程中进行有效的控制防止管道破裂,同时应在积水管道的周围保留一部分土方,通过人工清理使给水管道可以保证被看到;当新建建筑物附近有其他建筑物时,应观察该地方的土方是否稳定,采取防护措施防止突防坍塌导致周围建筑物下沉。
三、基坑支护结构的型式
1、重力式挡墙
重力式挡土墙,指的是依靠墙身自重抵抗土体侧压力的挡土墙。重力式挡土墙优点是就地取材,施工方便,经济效果好,但是,对于软土地基或松散砂土层,不能采用直接采用锚杆支护时,可采用水泥土墙。在我国铁路、公路、水利、港湾、矿山等工程中得到广泛的应用。
2、扶壁式挡墙
扶壁式挡土墙指的是沿悬臂式挡土墙的立臂,每隔一定距离加一道扶壁,将立壁与踵板连接起来的挡土墙。它由桩墙结构及支护结构两部分组成。桩墙支护是基坑工程应用最多的支护方法,它的主要特点是构造简单、施工方便,墙身断面较小,自身质量轻,可以较好地发挥材料的强度性能,能适应承载力较低的地基。
3、悬臂式支护
悬臂式挡土墙指的是由立壁、趾板、踵板三个钢筋混凝土悬臂构件组成的挡土墙。悬臂式挡土墙构造简单,施工方便,能适应较松软的地基。悬臂式支护型式深度计算。
4、锚喷支护
锚喷支护具有施工快速方便、工期短、经济适用、加固效果好等优点,在许多边坡工程中得到了广泛的应用。土钉墙护坡同样也属于主动支挡体系,其原理在于利用插筋的方式增强土体强度,然后用插筋和坡面喷射的混凝同组成护坡体系,以达到增加坡体稳定性的目的。
5、坡率法
在边坡设计中,如果通过控制边坡的高度和坡度而无须对边坡进行整体加固就能使边坡达到自身稳定的边坡设计方法,通常称之为坡率法,但是坡率法不能用于地下水发育的边坡;稳定性差的边坡。
6、预应力锚杆框格梁支护
预应力锚杆框格梁支护是近年来在支护结构的发展上提出的新型边坡支护结构,是通过对天然岩土体钻孔灌浆锚固的预应力锚杆和框格梁共同组成的护坡体系。钻孔灌浆锚固的预应力锚杆是通过灌浆与孔壁周围的摩擦力将预应力传递到深部的岩石之中,同时顶端框格梁与锚杆组成空间框架,共同承担边坡的土压力,有效地控制了土体的位移。另外,框格梁在边坡表面会对斜坡土体施加一定的压应力,使得土体的抗剪强度增加,一定程度上改善了土体的力学性能。同时,框格梁兼有防止边坡崩塌、防水土流失等作用。这种支护技术为主动受力的柔性结构,具有自重轻、综合造价低和外观美等特点,比起传统结构具有抗震性能好、能适用于高大边坡等优点。
四、土木工程施工中边坡支护技术方案
1、深基坑支护施工方案
土木工程边坡支护工作能够顺利进行,前提是必须建立一套完善可行并且安全的边坡支护方案,根据以往施工经验,通常采用土钉支护的方法,土钉支护的原理是将土钉打入土体,使二者相互作用,使边坡土体具有一定的整体性、稳定性。在土体变形的过程中,同时受拉力及弯力作用,所以就需要保证土钉的设计强度并满足设计的抗拉力。
(1)在打土钉钻孔施工中,施工管理人员必须严格要求成孔实际深度,可要求操作工人在孔口进行标注,符合深度要求后,方可终孔。
(2)土钉成孔之前必须按规范要求标出孔位及孔位编号。
(3)当土钉打人以后,必须进行拉拔试验,还应控制好注浆量以及注浆力,拉拔试验必须由有相关检测资质的第三方单位进行,必须保证能满足设计及规范要求的抗拉拔力。
(4)注浆的水灰比须按设计的要求进行控制,如需添加外加剂,则外加剂的规格及掺和量须经设计同意并经过试验检测合格方可投人使用。每天注浆须按规范要求进行试块制作,注浆方式可选用重力注浆法进行,注满为止,在浆液初凝前再进行1-2次的补浆。
2、土木工程中基坑土方开挖
土木工程基坑的开挖实质上就是对地面原状土的平衡状态进行破坏,因此在开挖过程中存在着一定的风险。而且这种风险随土方开挖的进程扩大,所以在开挖之前的监测工作非常重要。土木工程基坑的开挖应遵循分区、分层、分段以及保持平衡的施工原则,做到一开槽先支撑,先支撑后开挖,分层分段开挖,严禁超量开挖,这是为保证基础施工的安全以及基坑土方的开挖。自由开挖区范围应控制在距边坡8m以内,而基坑边缘8m以内要实行分层分段开挖,分段长度应尽量不大于25m,这时为了加快施工进度,可以采用分段跳挖施工。
3、土木工程基坑周边监测方案
在土木工程基坑开挖作业时,尤其在周边条件复杂或环境恶劣的深基坑作业中,工程地质以及环境勘察不全面等都会对工程的设计和施工产生影响,甚至造成严重的工程事故,因此在施工前,要严格的对工程施工区域的周边条件及环境进行考察,并在土木工程基坑施工时,做到严格监测。监测方法可根据工程的特点确定,可由工程规模、重要程度以及实际地质条件等着手。开挖之前须制定合理的基坑边坡监测方案,以确保基坑作业的安全及质量。施工前,可在基坑顶部附近的周边环境设置观测点,按照工程方案要求进行观测,观测人员每次必须将观测结果记录在案,并将数据加以整理,一旦观测结果达到了土方边坡变动的警戒值,需立即告知设计及监理单位的责任管理人员,采取相应的补救措施,防止深基坑边坡土方坍塌事故。
结束语
经济的发展和人们生活水平的提高,对建筑安全提出了更高的要求,边坡技术作为土木工程施工初期的一项工程,技术水平的高低对施工安全以及建筑在运行过程中的安全有着重大影响,因此施工单位应在对施工环境充分了解与把握的基础上制定切实可行的边坡支护方案,使施工安全得到有效保障。
参考文献
植筋施工的优点是在基本保证原结构不损坏的情况下进行受力构件的连接。因此适用于原结构构件补强加固、改造,新建工程飘窗、空调板、构造柱等二次结构部位新老混凝土的连结。
锚固空间位置可以竖向、水平或斜向任意角度。
1、材料
植筋胶是一种常温下固化的,经过改性后无溶剂双组份环氧型高分子聚合物。用于锚固件的植筋胶和混凝土构件粘结,不论抗拉、抗剪,均应大于混凝土的抗拉、抗剪强度。粘结固化后对水、油烃类废水等有良好的抗介质能力,抗化学侵蚀能力和良好的抗老化能力。
2、工艺流程
施工平台搭设定位钻孔清孔洗孔锚筋除锈配胶注胶植筋固定混凝土浇筑及养护。
3、操作要点
3.1施工平台搭设:应按施工要求进行。
3.2定位
按设计图对植筋部位放线定位,开凿钢筋保护层并做好定位标记,确定植筋部位的钢筋位置并标注在原构件上,若无法确定则先用小钻头试钻,必要时用钢筋探测仪对内部钢筋进行探测,以尽量准确了解原钢筋与钻孔的位置关系,保证一次钻孔成功。
3.3钻孔
采用冲击钻进行,钻孔时应避开原构件钢筋,施钻参数应符合设计要求,尽量避免对原结构造成破坏,还需留有足够的钢筋保护层和混凝土环握厚度,且不损伤原受力钢筋的性能。钻孔时一般要求深度达到16~20d(植筋直径),孔径比钢筋直径大6mm,孔间距不得小于200 mm,钻孔位置应正确,应一次成形以保证钻孔完整。混凝土构件孔道应干燥,否则要进行人工干燥处理,确保锚筋和混凝土粘结面固化前的绝对干燥。孔道直径、深度、位置等指标验收合格后方可进入下道工序。
3.4清孔
成孔后的孔道必须用空压机和硬塑毛刷或硬质尼龙刷清除孔道内的粉尘,增大胶粘剂与混凝土孔壁的摩擦力,避免由于粉尘产生隔离而影响粘结力。先用压缩空气将孔内灰尘吹出,然后用刷子来回清刷孔道,如此反复清孔3~4次,直至无粉尘为止。严禁用水冲洗。
3.5洗孔
用沾有丙酮的刷子清洗混凝土孔道周壁,以保证孔壁与结构胶的良好粘结,待丙酮挥发后,及时把孔道口塞上纸塞避免污染,待用。
3.6锚筋除锈
对锚固筋端部用钢丝刷或除锈机进行除锈,直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。除锈的长度应大于锚固体锚结长度,除锈后的锚筋应用沾有丙酮的刷子清洗一遍,并置于干净的环境和容器上备用。
3.7配胶
按厂家要求的配合比进行拌合,要求搅拌均匀。结构胶最佳施工温度15℃~25℃,根据施工温度的变化,通过试验可适当的增减固化剂的用量。配胶应用精确的计量器具,先称胶剂,后称固化剂,称量器具应干净。配量不宜过多,以免时间过长粘胶变质后影响粘胶质量,一般一次配制的结构胶要在30~40分钟内全部用完。
3.8注胶
采用专用注射器注胶,注射管应伸入孔底,排除空气,边注胶边提拉,一般为孔深的1/3~1/2,胶粘剂灌注在孔内端且不能注满,其注胶量应以插入钢筋后有少量溢出为准。
3.9植筋固定
用植筋占满结构胶强力向内缓慢旋插入孔内,应一次性插入,然后把溢出的多余胶液抹净。注意:在清理遗留胶的时候,要小心轻缓,不得对钢筋进行摇摆或碰撞。对水平锚筋应注意外口流淌复补或用垫片阻挡。插筋后应保持钢筋植埋方向准确。当植筋直径较大时,可用铁锤敲击外露钢筋端部,以确保钢筋完全插入孔底。
在植筋没有凝固之前应对植筋进行支架,防止位移,确保位置准确,使植筋保持静止约20min,直至植筋胶固化和达到稳定要求为止。已完成的植筋应静态养护1~3天,视施工条件至少要1天。注意:已埋植好的钢筋保护工作,可以如挂明显标志牌等。
3.10混凝土浇注和养护
当植筋达到强度要求后,可以进行混凝土浇筑,注意不得将钢筋压弯,同时保证根部混凝土的密实度,浇筑后采取有效养护措施直至其达到设计强度要求。
4、质量要求
4.1原材料检验
植筋胶进场应有出厂合格证和产品检验报告,注明各项指标测试结果,进场后应复检其抗拉强度,弹性模量,抗压强度,合格后方可使用。
4.2锚固件质量检验
4.2.1施工前检验
施工前应按设计制作同条件的模拟试件,试件不少于3根,作抗拔检验,达到拔检验,达到设计要求后方可施工,否则应更换胶种或个性设计。
4.2.2施工后检验
施工中根据工程量大小抽取试件,试件数量为1/100,其中:一半做破坏性试验,一半做非破坏性试验,每种试验不少于两根。合格后方可验收,否则应作补强措施。
4.2.3施工中检验
施工中必须作好孔道深度、孔径、轴线、位置的检验,对偏位过大或未达到深度的锚筋应通过设计,进行补筋补强处理。随时检查清孔好坏和植筋胶填孔是否密实。
锚筋在凝固前必须保持静止状态,固化前严禁碰撞锚固件,一般在12~24小时,根据养护温度定。施工中尚需保持环境干燥和作好施工温度记录。
4.2.4锚固件检验方法
国内没有具体的标准,可采用经标定配套的油压表、千斤顶对锚固件进行抗拉,测得极限油表值,来推算锚固件的抗拉力,计算出粘结强度。
用于锚固件抗拔试验的锚具应采用专用的夹片工具锚,锚固性能好,使用进退方便,并能反复使用。
5、安全措施
操作人员进行高空、电气作业及使用机械设备,除遵守国家、部、省市等有关安全操作规定外,尚需注意:
5.1操作人员必须经过专业培训,懂得结构胶锚固件的操作工序;
5.2操作人员必须根据工作环境佩带防护用品,如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、风镜口罩等,并集中精力操作;
5.3操作脚手架应牢固可靠,周围应有防护栏杆。在没有绝触电保护装置,严禁零线与相线搞混,避免相线与结构钢筋连接造成触电事故;
5.4电器设备及架设应符合安全用电规定,应有接零或接地触电保护装置,严禁零线与相线搞混,避免相线与结构钢筋连接造成触电事故;
要保证建筑土木工程能够顺利地进行,施工单位必须合理地运用基坑支护技术,此外,基坑支护技术的合理应用也可以扩展和优化建筑的地下空间,为工程的后续进行奠定了良好的基础。
1.基坑支护施工技术简析
基坑支护施工技术包括了诸多方面的内容,以下从技术应用目标、技术应用前提、技术应用要点、地下连续墙技术等方面出发,对于基坑支护施工技术进行了分析。
1.1技术应用目标
基坑支护施工技术应用的主要目标在于让土木工程的地下空间具有更强的稳定性。基坑支护技术大多数情况下是指在基坑工程施工中为了能够保证施工安全来对于基坑侧壁和周边环境采用的支挡、加固与保护措施。由于基坑支护技术是随着基坑工程的广泛应用而产生和发展起来的,因此这使得其具有了能够给高层建筑和地下建筑工程的快速稳定发展,在这一过程中基坑工程也得到了快速的发展和广泛的利用。举例来说,地下车库和地下超市等建筑的运营,都需要高强度基坑工程的支持。因此这实际上就代表了基坑工程的应用有效缓解了城市的空间压力,在这一过程中还能够为高层建筑的稳定和使用安全提供了良好的基础支撑。与此同时,工作人员为了确保基坑工程的顺利施工,还应当清醒的认识到基坑支护技术是随着基坑工程的发展而发展起来的,因此可以认为工程和技术两者之间是相互影响并且密不可分的。
1.2技术应用前提
基坑支o施工技术应用的前提需要具有良好的技术性价比。众所周知钢板桩支护钢板桩支护是当前应用最为广泛的深基坑支护技术,并且这一技术本身也是应用模式最为基础的技术之一,这同时也代表着这一具有经济合理并且应用广泛等优越性。但是在该技术的应用过程中工作人员爷应当认识到这一技术的应用也受到了一定程度的技术限制。例如这一技术的应用只能够在开挖深度在3-7m的基坑工程中应用,这实际上爷使得建筑土木工程的整体高度受到了或多或少的约束。在这一过程中需要注意的是,内支撑和锚杆从目前的支护结构来看主要包括钢筋混凝土结构和钢结构两种,因此工作人员可以通过液压千斤顶向其施加预应力来进一步的将挡墙变形量控制在允许范围内。在这一过程中需要注意的是,由于钢筋混凝土结构是近几年才发展起来的,因此这导致了这一结构本身具有刚度大、变形小等特点,所以技术应用的关键在于有效的对于挡墙变形和周围地面变性等方面进行控制。
1.3技术应用要点
基坑支护施工技术应用的要点在于提升施工水平和技术水平。技术人员在技术应用的过程中应当理解到其需要和城市化进程的不断加快的形势相符合,从而能够在此基础上使得高层建筑工程的数量不断增加。其次,工作人员做好基坑支护工作不仅仅会关系到工程施工的进度和安全,并且还会关系到整个建筑工程的施工质量。因此这意味着施工人员在施工过程中还应当努力的提高基坑支护施工的技术水平。与此同时,在进行技术管理的过程中相关管理人员应该充分重视起来并且对于基坑支护技术进行合理选择和有效管理,从而能够在此基础上确保工程施工的顺利进行。
1.4地下连续墙技术
地下连续墙技术的应用对于基坑支护施工技术的影响是深远的。施工人员在地下连续墙技术的应用过程中首先应当优先将其应用于城市地铁、隧道、挡土墙、房屋地下室等领域中去,这代表着这一技术和这种类型的建筑土木工程有着良好的适应性。其次,施工人员在地下连续墙技术的应用过程中还应当用结合相应的工程实例,并且在此基础上对于基坑支护技术在建筑土木工程中的应用情况进行分析和讨论,最终可以促进地下连续墙技术得到更加广泛的应用。
2.建筑土木工程中基坑支护施工技术应用
建筑土木工程中基坑支护施工技术的应用是一项系统性的工作,以下从工程具体情况、地质条件勘察、合理判断静压压力、控制混凝土浇筑时间等方面出发,对于建筑土木工程中基坑支护施工技术的合理应用进行了分析。
2.1工程具体情况
建筑土木工程中基坑支护施工技术的应用需要以工程实例来进行说明。以河北省某城市的汇景花园工程为例子来进行说明,该工程的总建筑面积20112m2。占地面积2712m2,建筑高度十二层40m。地下车库1层,整体的基坑深度达到5m,电梯井为8m。其次,该土木建筑工程由于离周边河流并不是非常远,因此所造成了地下水位高度较多。因此这意味着施工企业在基坑工程施工中为了能够切实的保证施工安全则需要灵魂的采取相应的基坑支护措施。与此同时,施工企业在根据工程具体情况来制定地质勘察报告结果,并且以此为基础来选择支护方案时应当优先采用静压混凝土预制桩支护方案,从而能够更加符合当地的水文地质情况。
2.2地质条件勘察
建筑土木工程中基坑支护施工技术的应用需要着眼于地质条件的合理勘察。工作人员在地质条件勘察的过程重首先应当对于当地地质属河流侵蚀和冲积平原地貌的情况有着足够的了解,通常来说这种类型的场地较为平缓,因此代表着建筑完工后周边的交通相对便利。其次,工程的单次勘察深度范围内的地层分布,并且根据其成因成分及物理力学性质自上而下分为7层,然后根据勘察也可以发现拟建场地内的地下水类型为潜水。与此同时,工作人员在进行地质勘察时还通过检测发现了各钻孔的地下水稳定水位高程在在15m左右,完善的勘察工作为后续的施工技术应用奠定了坚实的基础。
2.3合理判断静压压力
建筑土木工程中基坑支护施工技术的应用关键在于合理的判断静压压力。技术人员在合理判断静压压力的过程中首先应当合理的对于静压管桩进行施工时,在这一过程中施工人员可以采取液压人桩的施工方法,然后在分步骤的进行测量定位、桩机就位、静压沉桩、桩质量检验等工作。其次,技术人员在合理判断静压压力的过程中还应当根据土质的不同来对于其静压压力进行合理判断。与此同时,技术人员在合理判断静压压力的过程中还应当清醒的认识到施工中桩的终止压力其实并不等于单桩的极限承载力,因此这代表着其与极限数值还存在一定的差距。因此如果工作人员想要通过静载对比试验来确定桩体的承载系数,则需要利用承载系数来确定桩的终止压力,最终能够有效的保证桩基的施工质量。
中图分类号: TU74文献标识码: A
引言
随着社会经济的不断发展,刺激了国民的消费经济水平,大量的土木工程得到了空前绝后的发展契机,更是其不断的发展。土木工程行业的施工质量更要得到有效地控制与管理,这是不可忽视的重点,不仅仅只是企业和单位需要密切且严格的配合,有关政府单位还需要给予相应的监督与管理,还应及时探讨研究发现其工程在施工阶段的问题,做到全方位的分析,并且提出有效的措施用来提高其行业在施工阶段项目管理的水平。这对我国的建筑行业也是一种负责的行为,更能促进其建筑行业的发展,促进国民经济的发展。
一、土木工程施工技术
(一)新型预应力施工技术
在预应力施工技术中,体外预应力近年来得到了一定的发展和创新,并逐渐成为施工技术关注的热点。体外预应力技术目前主要在特种的建筑结构以及预应力混凝土桥梁等工程中得到了应用,部分大跨度的建筑工程也会涉及到。这种技术目前存在两种主要应用体系。一种是有粘结的体外预应力体系,这种体系最大的优点是预应力带来的摩擦损失足够小;另外一种体系是无粘结的体外预应力体系,相对于有粘结的体外预应力体系来说,它的优点是能够实施单根张拉工艺,操作方便,摩擦损失更小。体外预应力技术摆脱了传统预应力体系的部分缺点,能够有效提高土木工程创造的经济效益。
(二)深基坑支挡技术
伴随着建筑行业的发展,高层建筑的数量越来越多,为了满足抗震的需要,人防的需要,地下空间利用的需要,深基坑支挡问题越来越多,为了应对这些问题,提高工程建设质量,深基坑支挡技术取得了发展和进步,这实际上是深基坑技术的创新。第一,桩,桩―锚支挡体系:在施工过程中,对于开挖深度大,坑壁土质差的情况,常常采用的是灌注桩-预应力锚杆体系。采用套管水冲法成锚工艺,其使用范围十分广泛,对于地下水位上下的各种类型的土层,该工艺都能够适用,但是效果不得令人满意,施工效率也比较低;第二,支挡与承重结构一体化:在施工过程中,用于临时支挡的桩或者是地下连续墙和永久性的柱,地下室墙一体化之后,能够取得良好的施工效果,不仅加快了施工速度,还节约了资源,取得良好的效益。此外,在钻孔灌注桩施工过程中,旋挖这一先进的施工工艺已经得到了运用,不仅保证了成孔的质量,还使得人为不确定因素对施工带来的不利影响大大减少,是施工技术的创新与发展,将来在施工中值得进一步推广和运用。
(三)钻孔灌注桩技术
近年来,在土木工程施工过程中,钻孔灌注桩技术得到了发展。钻孔灌注桩技术涉及到的各种设备、所需的施工材料、工艺等需要施工单位根据实际情况进行选择和应用。如此一来,会给施工所用材料的质量带来一定的安全隐患问题,施工过程中的操作的规范性也难以做到保障,甚至还会给桩基础施工带来不少的质量问题。面对这种情况,施工技术人员要高度重视钻孔灌注桩施工技术,对其可能带来的多种问题逐步加以解决,让钻孔灌注桩施工技术得到更好的发展和应用,更好地为土木工程所服务。
二、土木工程施工质量控制
(一)设备的控制措施
设备作为土木工程施工的主要动力在整个施工过程中也起着至关重要的作用,对设备的控制也成为了施工质量控制的重要内容。施工设备需要根据施工的设计图纸和内容进行具体采购,数量多了会造成资金的浪费,少了则会使工程进度出现中断,所以尽量保证设备数量的采购是十分有必要的。设备的质量直接影响着施工的安全和质量,价格过高的设备质量可能固然很好,但超出自身施工条件的需要则会造成资金的浪费,而价格便宜质量不过关的设备则会给土木工程施工单位的施工带来安全隐患,对质量的控制也会十分困难。因此对于设备生产厂家一定要进行严格把关,挑选性价比高、质量好的厂家。
(二)加强管理,促进土木工程施工技术不断创新
在土木工程的施工过程中,会出现一些意外质量问题,安全隐患等,因此,管理人员必须不断加强管理,对会出现质量问题和安全隐患的部位进行仔细检测,避免施工工期受到影响,给企业带来巨大经济损失。尤其是针对土木工程施工中的重要环节,采取相应管理措施,安排专业人员负责监控,以保证土木工程的施工质量,促进施工顺利安全进行。与此同时,为了提高土木工程施工过程的安全性,确保施工质量,企业要注重先进技术的引进和运用,采用最有效,最快的方法解决土木工程施工过程存在的安全隐患和质量问题等,以促进土木工程施工技术不断创新,推动我国建筑工程项目施工技术水平不断提升。
(三)提高土木工程施工人员的综合素质
相对于上面论述的建立完善的质量管理体系基础而言,施工人员综合素质的提高也至关重要。土木工程施工企业应度不同的施工人员进行不同的具有针对性质的培训。让每一位工程施工人员都具有自己相应的工程施工技术,而且要不断地进行对其工程施工人员进行工程施工问题方面的知识的考核,建立完整的培训机制,从而提高工程施工人员的整体水平。同时还可以采用一些适当的激励性质的制度来激发和促使工程施工人员对待岗位的积极性和热情。只有将众多数的工程施工人员的施工技术水平提高上来,才能在一定程度上保障了土木工程施工的质量与发展。
(三)加强监控,提高土木工程施工质量控制效应
在加强土木工程施工质量控制的同时,企业必须加强施工全过程的监控,根据相关单位的监控情况,制定合适的质量控制负责人,以制定完善、高效、系统的质量监控机制。针对土木工程施工质量控制问题,从施工准备阶段开始,制定相应的制定控制标准、质量控制方案、质量控制规划等,使土木工程施工各阶段的施工质量得到有效保证,从而不断提高土木工程施工质量控制效应。例如:运用多媒体等技术,对土木工程施工过程可能出现质量问题和产生的后果进行详细分析,列出可采取的相关解决措施,最终制定最有效的质量控制策略,以保证土木工程的施工安全和质量。
(四)土木工程施工后需对工程进行质量检测
在建筑工程施工后,首先监理单位要求施工单位对整个施工工程进行质量自检工作,施工单位自检完毕后,监理单位再进行全面的复核,如果发现施工单位没有按照图纸严格作业的,将其详细的做好记录;若因为施工方的善意改动施工方案而给工程可能带来质量隐患的,监理单位不予验收签收;如果施工方是严格按照施工图纸进行施工作业的,监理方需连同建设方、施工方以及建设方一并对其工程进行验收确认。
(五)机械设备检查
在建筑工程项目的施工中,不断加强土木工程施工中的质量控制,必须注重机械设备使用前的检查和使用期间的维修、保养,以给土木工程施工提供足够的动力,促进土木工程施工顺利进行。在进行机械设备的操作时,必须严格按照施工设计图纸和施工内容选择合适的型号、数量等,以提高机械设备的有效利用率,减低施工成本,从而保证土木工程施工的安全和质量。
(六)依托实际施工地形进行合理施工
在施工的过程中,管理人员需要对施工的环境进行合理分析,从而制定合理的施工方案。在实际的施工过程中,不同的地形需要采用不同的施工方案。例如,施工场地有地下水或者是施工频临居民区。那么,在这样的场地进行施工的过程中,就必须注意两个问题:第一就是地下水的防污染问题。在进行施工的过程中,要进行污水排放的专有渠道,进行合理的污水排放;第二就是要减少噪声污染的产生,因为周边居民区会受到噪声的污染,从而影响居民生活。此外,光污染也应该考量在其中。因为夜晚的光辐射还是很严重的,因此需要将工作使用的灯安装灯罩,减少晚上的光污染。
结束语
总的来说,在土木工程施工管理过程中,质量的控制是土木工程施工过程中的重中之重,同时也是展现企业高效完善管理机制的主要因素。对于目前的土木工程施工单位来说,高效、完善的质量控制系统应当是整个生产过程的中心,想要提高企业在整个施工过程中的管理水平和质量控制能力,就使得土木工程施工单位必须要运用最先进的质量控制和管理方法,并对相关人员进行培训灌输,在保证施工质量和安全的前体制下,提高相关人员的管理水平,有效的提高土木工程施工单位的施工效率和质量,对于企业安全、长久、平稳、高速的发展有着至关重要的决定性作用。
参考文献: