发布时间:2023-12-14 14:50:37
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前言:科学技术作为当今社会生活中的第一生产力,在当今改造客观世界的过程中起到无可替代的作用与价值。其中单以建筑工程中的活动为案例,混凝土作为构件产品的技术材料,越来越受到用户与厂方的欢迎和重视。钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。一般的,我们把混凝土强度等级在C50以下的钢管混凝土称为普通钢管混凝土;混凝土强度等级在C50以上的钢管混凝土称为钢管高强混凝土;混凝土强度等级在C100以上的钢管混凝土称为钢管超高强混凝土。
一、钢管混凝土的应用历史
钢管混凝土称得上是第二次工业革命在建筑领域之内研发与应用的结晶与产物。在家居设备基本实现电力化的基础上,建筑设施的设计与建造领域之内则实现了钢管混凝土设备的广泛应用[1]。早在十九世纪的八十年代中期,钢管混凝土的结构及使用就率先在英国出现。1879年,英国的塞文铁路桥的竣工,便主要借助了这种新兴技术的成果,在钢管中注入了混凝土,有效防止了内部的生锈腐蚀甚至产生了极大的抗压成果。英国之后,法国在桥梁建筑和营造的过程中也开始广泛应用这种钢管混凝土。及至二战之后的日本、瑞士等国也是如此,在大量节省建筑钢材的前提下,也使得本国的建筑技巧大大提高,并为战后社会经济的恢复和发展付出了很大的贡献。
二战结束后引发了第三次科技革命的到来,新技术的推广以及对大型工程项目的指导和辅助也达到了一个空前的巅峰。将近一个多世纪以来,钢管混凝土这种组合性的材料取得了了科学原理的理论研究层面的不断深入,施工技巧在应用实践中也得到了大幅度的改进,全世界的高层居民楼、机关单位的办公楼抑或是高速公路与桥梁等均离不开这种组合技术材料[2]。由于钢管混凝土的抗压能力极强、承载力量大,并且随着时代的发展自身的实用价值在不断得到多元化的挖掘和运用,使得上个世纪末期钢管混凝土的产量与销售利润大大提升,也在生活细节中处处可见。拒不完全统计,从1990年到1994年,短短的五年之内含有钢管混凝土技术参与的拱桥就超过了二百架,其中我国占据二十多架,而到了1998年又增加到了六十多架,科学地位与实用价值在不断得以提高和利用。钢管混凝土结构在我国的高层建筑工程、地铁车站工程和大跨度桥梁工程中得到了较多的应用。此外在多层、高层民用住宅建筑中也已开始采用钢管混凝土柱和钢梁组成的框筒(剪)结构体系,并且经济效益显著。
二、钢管混凝土柱的科学原理与技术结构
(一)科学原理
混凝土,简称为“砼”,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成、且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的结构构件,按截面形式不同,可分为圆钢管混凝土,方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等。其中钢管混凝土便是混凝土应用技术与实用价值中的升华载体。钢管混凝土在应用中兼具金属和土质的双重优势:混凝土的抗压强度高。但抗弯能力很弱,而钢材,特别是型钢的抗弯能力强,具有良好的弹塑性,但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起,可使混凝土处于侧向受压状态,其抗压强度可成倍提高.同时由于混凝土的存在,提高了钢管的刚度,两者共同发挥作用,从而大大地提高了承载能力[3]。
钢管混凝土是无缝钢管与混凝土两种精华材料的精华凝合之作,其英文简称为CFST,在世界和中国的范围内知名度颇高。在高强度的混凝土中贯入薄壁圆钢管内而形成的组合结构材料,在两种或两种不同力学性能的材料产生中发生紧箍式的作用,并有助于工程施工体系之内实现技术性的巩固和协调,具有承载力高、延性好以及抗震性能优越等突出的特点和优点。
(二)技术结构
钢管混凝土的施工结构主要包括钢管的制作和安装、钢管内混凝土浇筑和钢管外部外钢筋混凝土的施工等三个主要构成方式。三大部分的施工应当在具体的实践施工过程中呈现无形的三叉戟格局,通过相互衔接与密切配合,将混凝土柱的应用价值和技术功效达到最大化[4]。而究其原理则具体体现为相互之间产生的一种粘合力的牵制作用,使得钢管与混凝土处于三向受力状态,如图1所示。
图1 钢管混凝土柱三向受力图示
钢管混凝土的施工技术以三方受力原理为主要技术动力,在施工建筑的体系中使产品的稳定性能大大增强。钢管混凝土在实行结构施工的过程中,工作人员需要以无缝钢管的刚性力量承担起施工阶段的结构重量,同时还要保证其不受到混凝土柔性养护力量与时间所带来的摩擦影响。同时还需要注意的是,钢管内部填充的大量混凝土,能吸收大量的热能,因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀,增加了柱子的耐火时间,减慢钢柱的升温速度,对于钢管抵抗燃烧也能起到相当程度的缓解作用,具有防火和抗火的功效[5]。此外由于钢管混凝土构件的截面形式对钢管混凝土结构的受力性能、施工难易程度、施工工期和工程造价都有很大的影响,所以这种技术在耐腐蚀的能力上也令人叹为观止。
三、钢管混凝土柱在混凝土浇筑施工过程中的问题及其对策
(一)主要问题
虽然钢管混凝土在施工技术的运用活动中的实用价值得到了科学界的关注与认同,但是由于我国在这一层的科学研究处于起步阶段,对于钢管混凝土的技术原理的认识没有突破感性认识的局限,虽然在实践工程项目活动中取得了一定成就,但总体拉看特别是与美国、欧盟、日本等发达国家比较而言,在钢筋混凝土的结构剖析能力上显示出很大程度上的不成熟。
这种不成熟主要体现在两个侧面。第一,在针对钢管混凝土的本构关系的处理上,中国境内的研究水平至今仍然缺乏体系化的构建,对于钢管混凝土内在的力学原理和力学行为的剖析了解仍然不够深入。除了三方受力分析外,其余的理论常识几乎完全空白。加之国内工程企业管理上的短板,使得这种技术的运用在国内市场或多或少显得不接地气。第二,传统的工程实践中,压浆和微膨胀的混凝土用来解决混凝土收缩的问题一度普遍运用,但是这种技术手段随着建筑要求和标准的越发严格与提高,其内在的局限性已经越发明显[6]。这种局限主要体现为压浆和微膨胀作为一种低端技术的操控技法,使其对钢管混凝土的本身无法进行系统而又精准的有限元计算,现有的计算模型除了矩阵位移的方法之外,别无其他的理论建树。这就导致在具体的施工过程中,随着日光照射的强烈与加剧,混凝土会在温差变动之下受到负面影响而出现结构上的缝隙,进而削弱自身的套箍力量,最终使得整体建筑质量受到一定损害。
(二)控制对策
面对着国内混凝土施工技术的短板,采取解决问题的措施应当以加强对钢管混凝土的理论学术研究和多元化、多渠道的实践能力飞跃为主,实现良性而又可靠的控制对策[7]。首先在学术研究层面上,面临自身的成就局限要采取两重性的心态和态度。一方面,面对着业已取得的部分成就,需要加强其实践指导,并且在必要时刻实行一些实验性质的建筑,以具体的现成的试验产品为模板,进行全面化的理论联系实际的科技研究活动;另一方面对于大部分的不足,要积极学习发达国家在钢管混凝土的技术应用过程中常用的经验。在混凝土的有限元计算的能力上、混凝土与钢管器材的构建方法上,都要实现绝对强度的精湛与熟稔。
四、钢管混凝土柱的混凝土浇筑施工技术的实用价值
(一)扩大混凝土使用范围
尽管混凝土的科学原理和应用价值在国内仍然还要经历比较漫长的挖掘阶段和研发过程,但是站在世界科学发展史的高度上看,钢管混凝土在混凝土浇筑施工技术体系中所具备的实用价值仍然是显而易见的。首先对于混凝土这种工程原料来看,它至少是扩大了混凝土的使用范围。混凝土可以追溯到古老的年代,其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。根据考古人员的发现和研究,得出了早在五千年前的凌家滩先民的生活中,便开始将混凝土作为房屋建设的原材料,并利用木骨撑起泥墙,这种格局的运用就已经具备了钢管混凝土的雏形。第二次工业革命以后,英、法、德、美等国的科学家都认识到这种技术在建筑领域内的价值,于是纷纷展开深入研究,从家居生活的家具一直到今天的桥梁道路、高楼大厦,钢管混凝土以其刚性力量与柔的完美结合,逐渐成为混凝土施工中必不可少的工具,甚至成为了改变可这个世界景观的技术材料[8]。
(二)固化建筑产品的质量
钢管混凝土实现了钢管技术与混凝土建筑功能的完美合一,在社会生活与工程实践的体系中取得的最大最直接的影响便是带动了建筑行业的蓬勃发展,因为在质量等硬件设施的建设和完善上实现了质变化的飞跃[9]。国家市场经济的发展和房地产市场的空前活跃为建筑行业的进步带来了客观上的契机,但是由于住宅工程在市场经济的自发性的束缚之下仍然凸显出质量问题上的牵制与桎梏,使得居民的居住和出行均面临着一定的安全隐患。混凝土施工技术的拓展对于这种安全隐患正起到了一定的补充作用。而钢管混凝土的推广与普及尤为混凝土的浇筑技术带来了崭新的技术支持,从根本上便对建筑产品的浇筑质量起到了釜底抽薪的固化作用。即便遭遇地震,大凡7.0级以下,基本不会造成重大损失。
结论:钢管混凝土以其自身非凡的实用价值为建筑行业带来了崭新的发展时代,具有很大程度上的里程碑意义。技术层面的广泛运用,不但保障了建筑产品的全面进步和质量安全性能的大幅度进展,更使得居民生活水平在物质层面和需求上的提高,对于和谐社会的积极构建,也提供着潜在的保障作用和稳定功能。
参考文献:
[1]彭伟,汪再红.复杂钢管混凝土柱的混凝土浇筑施工技术[J].建材世界,2010,2(3):64-67.
[2]朱家荣.自应力钢管混凝土拱桥施工技术研究[D].重庆:重庆交通大学,2010.
[3]李江.超高层矩形钢管混凝土柱施工质量控制及关键技术研究[D].北京:北京建筑大学,2014.
[4]吕乃刚.钢管混凝土粘结脱落检测研究[D].天津:天津大学,2012.
[5]未晓丽.钢管混凝土组合框架施工力学性能研究[D].兰州:兰州理工大学,2013.
[6]周烨.钢管混凝土柱在水电站厂房结构中的应用[D].长沙:长沙理工大学,2013.
中图分类号:TU75 文献标识码:A
一、混凝土配制和输运概述
参考GBJ146-90标准中Ⅰ、Ⅱ级标准技术要求;适量的掺加合适的减水剂,可以延长混凝土的水化热释放速率,并使混凝土的凝结时间延长,提升混凝土的理论强度和使用的耐久性;科学控制粗骨料连续级配,有效控制针片状含量(
严格执行有关预拌混凝土质量控制的规定,确保混凝土的质量,防止混凝土在浇筑施工中产生裂缝。混凝土原材料要求:水泥符合国家相关规定制备的,石子为级配卵石,粒径为20mm-40mm;砂为中粗砂,其砂率控制在38%-45%之间,含泥量不大于3%;混凝土配合比要求:水泥用量不能小于300kg/m3;混凝土坍落度一般为6cm-8cm,如不添加粉煤灰,则水灰比不应超过0.5,普通混凝土的初凝时间应科学的控制在4小时-5小时左右,混凝土的科学配合比在正式生产前应向监理工程师和甲方项目负责人提交原材料合格的检验报告并经准确审核签字认可,未经审定的混凝土配合比报告不允许生产。
运输混凝土使用专有车辆运输,严格控制混凝土的运输时间。在混凝土输运过程中应不断搅拌混凝土,避免商用混凝土发生离析现象,从而影响混凝土特有的性质和混凝土强度。在施工现场,应对输运的混凝土进行坍落度检验,并科学记录,确保高层建筑施工浇筑的顺利进行,对混凝土运输时间的管理和坍落度的测定必须有商品混凝土厂家和施工单位、监理单位代表的共同监督、抽检并签字核实。
在高层施工材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的坍落度和水灰比,高层建筑工程采用泵送商品混凝土,坍落度应控制在(150±10)mm左右,尽可能减少混凝土的泌水,并科学控制混凝土含气量和初凝时间。施工监理和技术人员应重点审核商品混凝土配制的原材料、配合比等,在混凝土配制过程中要严格按照试验中确定的配合比投料,并按照国家相关规定科学控制混凝土的水灰比和搅拌时间,并及时对砂子、碎石的含水率进行测定,科学调整混凝土的需水量,从而有效控制混凝土的特性和强度要求。
二、高层混凝土的泵送施工技术
高层混凝土的泵送技术最早是在20世纪初由德国和美国提出的,并通过不断的改进和革新,使其泵送理论得到快速的发展。混凝土泵送施工技术是通过泵和管路,依靠压力将混凝土输送到施工浇筑区域的技术。高层泵送混凝土具有无噪声、无粉尘、施工速度快、节省劳动力、施工效率高、综合施工费用较低等优点,有效地改变传统大面积浇筑的弊端和出现的问题。
输送泵管道的布设应做到铺设路线短、弯道少、接头严密,确保管路铺设科学,混凝土浇筑顺利。影响混凝土可泵性的因素很多,主要有管路、石子性质、水泥的用量等。在混凝土配制的粗骨料中以卵石制成的混凝土的可泵性最好、混合材料次之,碎石最差。
三、高层混凝土施工技术中的问题及措施
3.1 高层混凝土泵送过程中的堵管及控制措施
在高层混凝土施工中,由于施工场地一般较小,加之高度不断加大,传统的吊斗式提升设备已经无法满足高层建筑施工混凝土的需求,泵送混凝土由此产生。混凝土泵送设备主要包括混凝土泵和配套的混凝土泵管。科学选择混凝土输送泵的型号、功率,确保输送过程的安全并满足混凝土浇筑强度要求等。混凝土泵的压力过大或过小都会造成混凝土堵管的现象发生。泵输送管道内壁不干净也会导致堵管;输送泵的管线路太长,弯管太多,也会不同程度的造成堵管;另外,由于混凝土输送过程中操作不当,致使混凝土停留时间过长,也会导致堵管的发生。
控制混凝土输送管堵管的措施:在泵送混凝土砼施工前必须根据高层施工工程特点科学选择合适的混凝土泵,并对现场施工人员进行严格管理和专业培训;在混凝土输送管连接时,必须清除泵管中及管接头外残留的混凝土,尽可能少用弯管,同时严格按照国家的相关规范连接、固定管路;在泵送高层混凝土浇筑施工时,应先对输送管路进行清洗,确保器清洁,再进行泵送混凝土施工。
3.2 高层混凝土的强度偏低及相关控制措施
在高层混凝土泵送或吊斗施工建设中,由于客观因素常造成混凝土强度不够,其中主要有:实际水灰比大于设计水灰比。便于泵送施工操作,混凝土实际用水量比理论设计用水量要大;混凝土中各成分的含水率发生变化,现场施工和监理人员未及时、科学的调整;粗、细骨料质量因素。混凝土制备中骨料级配不好,含泥量过大,石子针片状含量偏大等;掺用的混合材料及其选用的泵送剂性能太差;混凝土养护不好。
在高层混凝土浇筑过程中,施工监理和施工技术人员应对控制点进行全面的检查,并积极落实施工技术保证措施、现场组织措施,并要求混凝土供方的施工交底,并严格执行国家混凝土制备的相关规定:合理调度搅拌输送时间,科学测量混凝土的坍落度;科学控制高层混凝土泵送浇筑的高度和厚度,确保分层厚度不超过30cm;振捣方法要求科学、正确,确保混凝土浇筑的强度和性能。
结语
随着我国经济的快速发展,建筑行业得到不断的发展,使得泵送混凝土施工技术得到较大的发展和进步,特别是高层建筑的施工建设,只有认识和发现施工中的问题,按照国家施工相关规范,并通过建筑实践去认识和解决,且通过对国内外高层混凝土泵送施工技术的引进、吸收,提升和完善我国高层混凝土施工技术。
参考文献
[1]张振林.高层建筑结构转换层大体积砼施工技术研究[J].中外建筑,2005(6).
[2]覃维祖.混凝土技术进展现状与可持续发展前景[A].结构混凝土创新与可持续发展——第十三届全国混凝土及预应力混凝土学术交流会论文集[C],2005.
[3]梁国强.大体积混凝土施工技术[J].甘肃农业.2006(11).
1 工业与民用建筑房建工程中混凝土施工技术
1. 1 混凝土运输
混凝土运输及混凝土质量相互间有着极为紧密的联系,在混凝土运输的过程当中一定要采取对应的质量保障措施,以及科学合理的运输方法。混凝土运输需要进行严密的时间掌控,一定要确保在较短时间内完成运输。因在较长一段时间里会在无形之中对混凝土的性质造成一定程度的负面影响,致使混凝土粘合性降低。运输一定要依据不一样的具体要求及混凝土的性质进行分批运输,防止混凝土出现混合的情况,影响建筑工程施工质量。
1. 2 混凝土的拌合
混凝土搅拌一定要充分合理,保证混凝土与水能够充分的融合,在确定混凝土搅拌时间后需要依据搅拌数量及混凝土和易性来加以确定,掌握好时间,混凝土搅拌时间过于短暂的话将会严重的影响工程施工质量,混凝土粘合度不能够得到保证;但搅拌时间太长的话也会产生很大的负面影响,致使混凝土丧失固有的性能,不能发挥其原有的有效影响力。
1. 3 混凝土浇筑
1. 3. 1 混凝土材料配合比
混凝土材料配合比的科学掌控,包含: 拌合水、水泥、骨料、外加剂等方面的掌控,具体的混凝土施工技术质量掌控策略如下:
(1) 拌合水。在混凝土的诸多材料中,拌合水对混凝土浇筑温度有着较大程度的影响,与水、水泥、骨料等材料比较起来,拌合水的水热熔要高出5 倍左右。进行混凝土浇筑之前的搅拌过程中,可以运用制冰机来降低水的温度,这样就能够使得浇筑混凝土温度得到很好的降低。
(2) 水泥。水泥的温度改变以后,与混凝土温度改变量的比例是10∶ 1。水泥在混凝土搅拌物中的含量只有10%~15%左右,但是这对混凝土温度将会产生较大程度的影响,加之水泥具备水热化反应的现象,所以,其会变成混凝土形成的关键性因素。为此,在进行混凝土搅拌的过程当中,一定要争取选择使用水热化反应水平低的水泥,加入适量的沸石粉,这样便能够有效的缩减水泥的使用数量,避免水泥水热化现象的发生。
(3) 骨料。在混凝土所有材料当中,骨料含量大约为75%,因此骨料温度稍许变化,就会对混凝土温度产生直接的影响,譬如骨料温度升高4 ℃,混凝土温度随之升高2. 6 ℃,因此我们在浇筑混凝土的时候,要做好骨料的保管工作,尽量将其温度控制在最低状态,并保持足量的水分。
1. 3. 2 混凝土浇筑过程中注意的重要问题
对混凝土搅拌完成以后,进行混凝土浇筑的过程中需要考虑到以下三方面的内容,以便于做好混凝土施工技术的有效掌控。
(1) 对混凝土浇筑前期,需要对混凝土模板、钢筋、保护层等构件开展相关的检查,特别是偏差值,需要掌控在设计规范要求范围当中,同时对模板支撑的稳定性能、混凝土模板接缝的密合状况等进行检验,假如需要进行输送管道的安装,那么就要争取选择使用单独的规定形式,最好不要接触到模板的支撑体及外架,这样才能够有效的避免浇筑混凝土对模板及钢筋形成的冲击力。
(2) 混凝土浇筑的过程当中,把模板当中的垃圾、刨花、混凝土和钢筋上的油污、零落铁皮等杂物清除干净,同时使用水润湿大模板,但是,不能够积留残水于模板当中,在浸湿以后,把未胀密的模板缝隙进行严密的贴实,避免浇筑过程中有漏浆的现象发生。与此同时,混凝土浇筑的过程当中要对混凝土模板、支架、预埋件等进行严密的观察,如果察觉有位移或者变形的现象,要及时的暂停浇筑,同时在混凝土凝固以前将其修整好,这样才能够保证混凝土浇筑的顺利进行。
(3) 混凝土入模之后,不可以集中的向模板或者钢筋骨架进行倾倒,在浇筑高度达到2 m 之后,需使用串筒溜管下料,保证混凝土浇筑后的5 h 内完成浇筑,避免混凝土浇筑中有冷缝的形成,此外,两次浇筑时间一定要掌控在1. 5 h 以内,同时使用振捣棒在浇筑的位置进行不间断搅动。混凝土浇筑的过程当中,为了避免混凝土外表有气泡、浮浆现象的存在,需要对振捣持续时间进行科学的掌控,把移动位置距离掌控在40 cm 之内,避免有漏振或过振的情况发生。
1. 4 混凝土养护
混凝土工程施工作业结束之后,需要对已完成的浇筑施工混凝土开展有关的科学养护。混凝土养护的最终目标是为了能够对混凝土内部温度进行行之有效的科学性掌控,降低混凝土与外界温度的差距,促使其能够达到混凝土抗力等方面的要求。混凝土浇筑完成以后需要使用塑料布对其进行覆盖,特别是在寒冷的冬天进行防寒毡覆盖处理,完成相应的保湿保温工作,以避免混凝土外表由于脱水而有裂缝的形成,与此同时设置隔热层,这样有助于有效的降低混凝土内部温度。
2 工业与民用建筑房建工程中混凝土施工技术质量掌控策略
混凝土施工技术质量经管是工业与民用建筑房建工程中混凝土施工技术质量掌控的基础,若忽略了对其进行科学合理的质量掌控,那么任何东西就没有存在的价值。为能够更好的进行建筑房建工程混凝土施工技术质量掌控,可采取以下几方面的有效措施:
(1) 提升对建筑房建工程中混凝土施工技术质量掌控的重视度,提高各参与方的重视意识。唯有在思想上加以重视,才能够更好的确保混凝土施工技术质量掌控工作的效率。
(2) 制定完善的混凝土施工技术质量掌控系统,使得质量掌控工作更加有理有据。以此有助于日常掌控的顺利进行,同时能够确保质量掌控的最终成效。
(3) 制定明确的混凝土施工技术质量掌控奖惩机制,针对相关责任人实施明确的奖惩。伴随着整个社会的不断进步及发展,影响混凝土施工技术的因素也在不断的发生着变化,所以,在进行建筑房建工程中混凝土施工技术质量掌控工作中,要顺应时展的潮流,引入先进的质量掌控方法,尤其是先进的科学技术,这样才能够更好的推动混凝土施工技术质量掌控工作逐渐趋于科技化、现代化。为能够适应当下时代的发展及各方面需求,要进行不断的创新,以便于更好的为混凝土施工服务。
3 结语
随着管理者对工业与民用建筑房建工程质量的逐渐关注,建筑工程质量获得了很大程度的提升,混凝土施工技术在建筑房建工程中发挥的影响力增加起来,但是由于受到诸多因素的影响,在现实的工程施工作业过程中,建筑工程质量与混凝土施工技术存在紧密的联系,同时起到了决定性的影响力,所以,需要对混凝土施工技术进行不断的创新,才能够在一定程度上促使建筑房建工程质量的提高。
参考文献:
中途分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:
混凝土科学配比与搅拌处理
混凝土制备阶段中,应依据科学的配比,并进行良好的搅拌方能令其质地均匀,发挥良好应用价值。水泥进场阶段中,应对水泥类型、级别、生产日期、批号等进行核查检验,明确水泥整体强度、稳定性以及具体的性能标准。倘若对应用水泥质量存在质疑或出厂日期大于三个月,则应实施必要的复验,并参照结果决定是否选用。应依据混凝土原材料实施科学的配比,并进行必要的试验以及分析,依据拌合物属性展开研究,符合混凝土应用对具体强度、功能以及耐久性的标准要求。配比应契合经济合理性,生产进程中,砂石材料的含水量以及配合比设计包含相关差异,因此在拌制处理阶段前期应检测明确砂石总体含水量,并参照结果有效调节材料应用总量,设计出合理适宜的混凝土应用配合比。
搅拌处理阶段中,应优选良好的搅拌仪器,明确一次投料的总量、具体的搅拌处理持续时间、投料生产的流程顺序。投料量应遵循搅拌设施的额定标准容量,搅拌阶段中,最短时间应契合相关规范标准。通常投料顺序包括一次、二次投料与两次加水方式等。
优化混凝土养护管理
混凝土配比的原材料水以及水泥会形成水化反映,并最终凝结与硬化。浇筑混凝土初级阶段,应实施必要的养护处理,进而为其硬化营造适宜的湿度与温度环境,确保水泥水化顺利进行。具体方式包括自然养护、标准处理、热养护等。依据施工条件状况应选择合理的养护方式,基于水泥水化仅会产生在填充水的毛细管中,因此应创造有利条件,预防水分在毛细管内的蒸发散去。水化形成水泥凝胶呈现出大面积特点,令自由水会形成表面吸附水。倘若该阶段中无法令水分渗入水泥石,则水化反映所需要的水量会持续降低,无法确保其正常进行。因此在养护处理阶段中,应令混凝土一直处于饱水形态,加快水化反映速度。当然,令混凝土具备一定强度无需水泥完全水化,主体原因在于,建筑工程施工建设较少需要该类强度标准。混凝土性能受到水泥石胶空比的影响,完成浇筑后,内部水分会在空气环境、温度湿度的影响下逐步蒸发。同时,混凝土同环境的温差,同样会引发失水状况。混凝土初步的水化反映如果太快,则会导致水化物无法匀称的分布,水化物稠密性不高的位置则会形成薄弱点,影响混凝土综合强度。倘若水化物具有较大的稠密性,则会对水化反映形成影响阻碍,令水化物总量不良下降。
建筑工程混凝土施工技术科学应用
3、1混凝土基础施工以及承台施工
建筑工程基础施工主要为其地基部分的施工。应遵循由浅入深的原则,先进行浅层基础处理,而后实施深基础施工,保证建筑工程的可靠安全性。施工阶段中应尤其注重基础基坑排水与降水,同时应保证施工地基可靠安全。承台施工应基于楼体的整体标高进行专项测量。一般楼体承台布设为三米五,施工处理方法为基于间隙水平进行分隔。主楼基础主体进行两层施工,同时两层均需要进行混凝土的浇筑施工。具体的浇筑时间应间隔六天。同时层间的厚度则应大于一点五米,可利用有效的间隔处理,采用抗脱伸钢筋网进行处理。倘若条件准许,则承台处理方法可令混凝土之中的高温有效下降,并可节约施工建设成本,降低机械设施经费投入。
3、2混凝土施工技术应用要点问题
混凝土施工技术应用阶段中,应在确保原材料质量标准的同时依据环境状况、具体标准做好配合比设计,搅拌处理应做好原材料的科学分析与严谨计算。并应做好混凝土标准的分层验证,做好严格管理监督,完善现场施工处理以及良好的取样、优质的养护、完善的运输管理。预防各个环节形成偷工减料的问题,保证施工的规范有序,不形成质量隐患。施工过程通常会应用钢纤维混凝土材料。应注重对其拌合处理手段的全面监控管理,确保钢纤维的匀称分布,并符合建筑工程施工建设标准。还应进行不定期的随机抽检核查,提升工程质量水平。应利用干拌与湿拌的科学手段,原材料的投放次序应依据施工具体标准实施。搅拌的时间应严格管控,确保混凝土钢纤维不形成不良结团问题。
混凝土材料的运输需应用搅拌专用运送车辆。途中应控制好运送时间,确保不对混凝土的整体强度形成负面影响。应明确运送混凝土的路线、距离以及具体时间,制定工作计划。倘若材料运输的时间较长,则会导致混凝土形成凝固,并增加卸料处理的难度,令施工效率受到不良影响。倘若需要较长的运送时间,则可在运输阶段中实施必要的桶内搅拌,确保混凝土材料结构在储运阶段中始终保持良好的均匀性。还可位于施工现场实施混凝土材料的二次处理搅拌,进而提升混凝土材料整体质量性能。浇筑混凝土阶段中,还应关注冷缝现象。倘若不良好的浇筑,则会令冷缝形成空隙。为此应利用振捣处理方法,该过程中需要利用机械振捣手段。可有效预防由于人为振捣的偏差错误影响混凝土材料分布的匀称性。施工阶段中,具体的振捣处理时间应依据施工标准要求明确。倘若形成冷缝,便应适时的令振捣时间全面掩藏。应将混凝土表面形成浮浆与混凝土不发生下沉视为核心标准,进而保障混凝土施工浇筑过程中的安全性与优质性。
4、结语
总之,混凝土施工技术的科学应用处理尤为重要。为提升建筑工程整体质量水平,强化建设效率,优化处理效果,创设显著的经济效益与社会效益,我们应做好混凝土的科学配比与搅拌处理,完善混凝土养护管理、做好混凝土基础施工与承台施工、全面总结混凝土施工技术应用要点问题,制定科学有效的应对策略,进而激发混凝土施工技术综合应用价值,建设出真正优质精品的建筑工程项目,实现健康持续的全面发展。
[参考文献]
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水利工程的施工特点是施工任务量繁重、时间紧迫,而且水利工程通常要在非汛期投入施工建设,这样才能确保其在洪水泛滥期投入使用、切实发挥作用,这就使得水利工程施工会经历严寒的冬季,然而冬季气候较为特殊,会对工程施工特别是混凝土施工产生不利影响,低温会影响混凝土强度,降低混凝土质量,从而对整个工程建设质量带来不利影响。
1 水利工程冬季混凝土施工中的困难
混凝土是一种由水以及其他工程建设材料构成的混合体,容易受到客观环境的影响,其中温度是一大影响因素,冬季室外温度普遍较低,会对混凝土产生不利影响,具体体现在:
(1)混凝土裂缝或者钢筋材料被腐蚀。由于外界温度较低,混凝土内部各种材料会出现冰冻、变硬、变脆等现象,在温度达到零下几十度时就会出现裂缝,在雪水作用下,混凝土内部钢筋会被腐蚀生锈而膨胀,也会使混凝土结构顺着腐蚀钢筋方向出现裂痕。(2)混凝土表面起灰。受冬季低温、寒冷、干燥气候的影响,砼内部粗骨料、砂浆料等都容易相互分离,一些脱离出来的砂浆料暴露出来,使得砼表面灰尘遍布,而且在混凝土水分含量过多时会出现离析现象,影响内部材料的粘连性和聚合性,如果养护温度较高,水化作用降低,水分损失较快,导致表面起灰。(3)混凝土结晶腐蚀。混凝土冬季施工中,由于外界温度较低,砼体表面难免会有霜冻出现,特别是当砼体凝固、变硬时,很多外部添加剂将渗入砼体表面,而此时砼中水分也在逐渐丧失,就会使得砼与饰面结构之间产生间隙,双方无法紧密结合起来。
2 水利工程冬季施工中混凝土施工技术
从以上分析中可以看出,冬季混凝土施工必须解决混凝土冻裂问题,增强混凝土强度,确保其持久耐用。加强对水泥主体材料以及其它辅添加材料的选择和调配,做好保温保养工作,根据客观环境变化对施工方法进行优化操作,具体的过程如下:
(1)加强施工材料的选择。水泥是混凝土的主体构成材料,所选择的水泥类型必须具有高度的抗寒、抗冻特征,可以选择硅酸盐水泥,其标号要在32.5号以上,因为这种水泥通常有较强的水化作用,所释放的水化热量能为混凝土带来一部分热量,确保水泥能够在低温下不冻,维护水泥的强度;也可以通过适当提高水泥的用量来降低水灰比,来延长混凝土的强度时间。其具体的用量与调配比例如表1所示。
混凝土材料调配中必须明确多种添加材料的性质,及其它们与混凝土材料的关系,例如:能否对其抗渗、抗冻性能等造成不利影响,据此来科学调控掺合料数量;所选骨料尽量要纯,防止异物的介入,需要重点指出的是,如果混凝土中的防冻物中富含Na、K等化学元素,则所选用的骨料内部则不宜出现活动材料,这样才能杜绝其他不良反应带来的负面影响。
(2)科学选择、调节搅拌工艺技术。科学地优化与调节搅拌施工工艺主要体现在配合比的科学调整,通常这种方法更利于外界温度达零下的环境条件下,具体的操作过程如下:第一,优选科学的水泥类型,也就是硅酸盐水泥,其水化热较高,而且抗压强度更高。第二,科学增加水泥量来控制水灰比,从而来增强水化热,来减少水泥达到标准强度要花费的时间。第三,为了防止砼材料不受外界环境的影响,可以加入引气剂,在此要使砼配合比保持稳定值,这样在引气剂的作用下混凝土就会出现气泡,这些气泡会扩大泥浆体积,优化并提高了搅拌物的流动性能,也能使混凝土更长久地保住水分,维护自身的粘连性,同时也能控制混凝土内部水分结成冰时所出现的压力,全面提高混凝土材料的耐寒性能。第四,引入早强外加剂,控制混凝土凝固周期,增强其早期强度。
(3)利用蓄热技术支持搅拌。当客观环境温度在10度以下,同时水利工程较为庞大,所需混凝土量较大,可以采用蓄热技术支持搅拌,实际的操作过程为:为了维护混凝土材料在整个的施工过程中都能够存有热量,就要选好的砂石料、水料等进行加热,这样一方面提高了混凝土材料本身的热量,同时也能增强水泥水化作用,维护砼的早期强度,混凝土本身由于带有一定的热量,能够自觉抵御严寒的外部环境,这种方法不仅成本低、容易操作,整个过程中要注重混凝土温度的处理,特别是一些角落以及凸出位置要额外注意养护。
(4)外部加热技术的应用。通常外部加热技术用在客观温度在-10度以上的环境中,具体的操作过程为:将混凝土构件空气加热,确保热量通过空气进入混凝土内部,或者对砼直接加热,具体的过程如下:当施工规模较小时,可以引入火炉,然而其热量有限,可能效果不佳;或者采用蒸汽加热,它使混凝土享受一个湿热条件,而且操作过程较为简单,混凝土能够均衡受热,然而这种加热方法通常成本较高。
(5)做好混凝土运输与浇筑工作。第一,要科学定位混凝土搅拌设备,尽量缩小混凝土的运输规模,事先制定一套科学的运输线路,要尽量选择具有保温功能的运输工具。第二,混凝土浇筑。首先把钢筋与模板表面进行清理,防止上面出现任何杂物,特别是一些拐点、连接部分要重点清理,确保客观环境温度在零下10度以上,通过暖棚或加膜覆盖等措施来维护钢筋温度,使混凝土的温度在5度以上,如果混凝土截面较为精细则要确保温度在10度以上再浇筑。
(6)做好混凝土养护工作。要根据所选择的抗冻物质,浇筑时间来选择养护方法,可以采用蓄热法来维持所养护混凝土四周的温度,或者通过加膜覆盖的方法,采用(草垫子、彩胶)等材料进行护理,维护混凝土的湿度、温度与功能。
3 结语
冬季水利工程混凝土施工带有一定的困难度和挑战性,必须采取科学的措施和方法进行施工养护,全面维护混凝土的性能和功能。
参考文献: